超声波清洗机（也称超声清洗）是把被清洗对象放入清洗液中，同时在清洗液中导入超声而实现清洗的工艺过程。

超声波清洗机清洗的原理和特点

超声波清洗机清洗的原理主要是基于超声频振动在液体中产生的交变冲击波和空化作用。在超声波清洗机清洗过程中，换能器将电源提供的电能转变为超声机械振动，并将此振动传到清洗液中。当液体中有声波传播时，会产生空化现象，空化核在周围产生上千个大气压，破坏不溶性污物而使它们分散于清洗液中。蒸汽型空化对污层的直接反复冲击，一方面破坏污物与清洗件表面的吸附，另一方面也会引起污物层的破坏而脱离。气体型气泡的振动能对固体表面进行擦洗，污层一旦有缝可钻，气泡还能钻入裂缝中作振动，使污层脱落。由于超声空化作用，两种液体在界面迅速分散而乳化。当固体粒子被油污裹着而黏附在清洗件表面时，油被乳化，固体粒子即脱落。

声流和辐射压是大振幅波在媒介中传播时产生的非线性现象。空化气泡在震荡过程中会使液体煤质本身产生一种环流，即所谓声流。它可使振动气泡表面处存在很高的速度梯度和粘滞应力，促使清洗件表面污物的破坏和脱落。超声空化在固体和液体界面所产生的高速微射流能够去除或削弱边界污层，腐蚀固体表面，增加搅拌作用，加速可溶性污物的溶解，强化化学清洗剂的清洗作用。此外，超声振动在清洗液中引起质点很大的振动速度和加速度，亦使清洗件表面的污物受到频繁而激烈的冲击。

上述作用机理可以简述为：当超声波清洗机的超声在清洗液中传播时，会产生空化，辐射压，声流等物理效应，这些效应对污物有机械剥落作用，同时能促进清洗液与污物的化学反应，其中空化效应在超声清洗中起主要作用。